全自动吹瓶机操作规范：
1、每班开机之前，在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）
2、摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
5、检查各急停开关，安 全门开关，保护装置检测开关是否正常。
6、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
7、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
9、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
10、全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。
11、吹瓶模具定期清洗，抛光。
12、开启高低压气源开关时缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。
13、全自动吹瓶机起动时确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安 全门。
14、起动机器时先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
15、加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。
16、全自动吹瓶机运转时密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
17、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。
18、全自动吹瓶机正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。
19、全自动吹瓶机正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。
20、全自动吹瓶机维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安 全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，确保误动作引起不必要的麻烦。
21、全自动吹瓶机每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗 留在机器内，影响机器的正常运转。
全自动吹瓶机主要特点：
1、吹瓶机选用全自动运送瓶坯操控方法，为企业减少人员、降低成本、提高 质量、增加利润。
2、全自动吹瓶机选用进口人机界面操控程序，具有性能安稳、操作简单等优点。
3、检测元件选用进口元件，操控精度高、反应快。
4、选用进口反渗透经外线烽管加热、穿透力强、加热均匀，反射板宽度、高度均可调理，能合适不同结构的瓶坯加温。
5、具有自动报警、自动故障检测判断能功能。
6、选用德国、日本、台湾、韩国、气动元件、具有灵敏性高、切换速度快、故障率低，远行安 全可靠。
7、气路设计：动作和吹气分为两部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制产品。
8、全自动吹瓶机共同的合模结构，锁模力强、动作平稳，开合模速度快，模具安装便利，替换便捷。
